烘干设备是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干,红外烘干,电磁烘干和热风烘干。这几种烘干方式各有特色,广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。 回转烘干机 对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。
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在粮食干燥过程中,新鲜热风经过顺流、逆流等过程,用热风中的热量加热粮食,并将粮食中的水分随热风携带出,形成低温湿热空气。同时,粮食中的谷壳、灰尘和其他一些残渣也随低温湿热空气排放。
新鲜的粮食中含有大量的水分,在特定的环境中水分会不断地蒸发,同时导致粮食出现霉变等,为此需要进行粮食加工处理和烘干作业。
在粮食干燥过程中,新鲜热风经过顺流、逆流等过程,用热风中的热量加热粮食,并将粮食中的水分随热风携带出,形成低温湿热空气。同时,粮食中的谷壳、灰尘和其他一些残渣也随低温湿热空气排放。直接排放的干燥尾气不仅将热量排放到大气中造成热污染,而且里面的谷壳、灰尘和残渣也会污染空气。
干燥机的温度直接影响终成型的瓦楞纸板的含水量:
干燥机的加热板一般为三组,每组分别由四块、五块、六块加热板组成。采用蒸汽加热的干燥机的每一组加热板都设有调压阀,用来调整进入加热板的蒸汽压力,以此改变加热板的温度,确保生产出高质量的瓦楞纸板。这当中,烘干炉,需要注意以下几个细节。
在进入干燥机前,由于单面瓦楞纸板在天桥上存放的时间长短不同,所以含水量会有所变化。另外,单面机上糊液经过一段时间的使用,远红外烘干炉,含水量也会发生变化,并进而引起单面瓦楞纸板含水量的变化。
因此,在终复合之前,需要对单面瓦楞纸板进行二次预热。这个预热过程,同样要根据含水量的大小,进行适当调节,即通过调节活动导纸辊,改变预热面积,达到调整瓦楞纸板含水量的目的。
烘干的目的,首先是要保证糊液固化,同时进行瓦楞纸板含水量的调整,二者不能偏废。因此,应该根据单面瓦楞纸板的含水量,随时调整减压阀,热风烘干炉,使干燥机达到合适的温度,立式烘干炉,既保证糊液固化,又保证终成型的瓦楞纸板含水量适中。此外,干燥机冷却段的长度对纸板含水量也有一定影响。冷却段过短时,水分不能及时的挥发,这时需要加大局部的送风量,以达到干燥的目的。
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